成都输送带厂浅析输送带撕裂的原因
输送带的撕裂一般有横向撕裂和纵向撕裂两大类,横向撕裂大都因为输送带内的钢丝绳芯断裂造成的,一般属于输送带本身质量问题,现场很难做到防控。纵向撕裂由于作业中硬物挤压皮带,当达到皮带承载极限后,皮带被刺穿,皮带继续运转造成刺孔被拉伸,可能将整条皮带全部划开。今天成都输送带厂为大家详细分析:
(1)输送物料中的杂质造成的皮带撕裂。
物料中的杂质造成的撕裂有两种情况:
输送物料中掺杂异物,如铁器、木棒等杂物,下落时对带体造成局部损伤,严重时直接穿透输送带并卡在漏斗、溜槽、机架或托辊上,输送带向前高速运转,使输送带发生纵向撕裂。
物料中夹带有大块物料等,卡在漏斗挡板与缓冲托辊之间,或托辊架与回程段输送带之间,长时间划擦和卡压输送带,输送带表层一旦被刺破划伤则其伤口便会迅速加深,最终划透输送带,形成撕带。
因而清除大块物料和所含异物是预防输送带撕裂的关键。
(2)带式输送机辅助设备安装不当造成的皮带撕裂。
除了物料本身存在的威胁,在运送过程中,输送带本身物件脱落也是造成撕裂的一个主要原因。如振动器衬板、粉碎机锤头、落料口调节挡等脱落都有可能造成输送带撕裂。
(3)带式输送机的结构不尽完善造成的皮带撕裂。
带式输送机设计不合理,机尾落料点落差大(作业区现场最大落差近10米),造成物料以较大的速度,冲击到下部输送带上,易在落料点插入输送带,造成输送带撕裂。
(4)堵料造成的输送带撕裂。
转接溜槽小,易阻碍物料及杂质通过造成输送带撕裂。
(5)中间托辊掉落造成的撕裂。
输送带直接压在支撑中间托辊的支架上,重载使输送带紧压支架,支架就像刀子一样划透输送带,造成撕裂。
(6)机头处撕裂。
因机头满仓堆料,使物料锲入滚筒与机头两侧的连接梁之问造成撕带;或机头清扫器刮板央挂住金属丝等较锋利的异物造成撕带。
(7)输送机部件故障引起撕裂。
如托辊端盖未焊好,旋转的端盖就像旋转刀片一样把输送带割开。当输送带中的钢丝绳发生断裂后,断裂的钢丝绳头会从输送带接头处、粘口处或磨损比较严重处露出到盖胶之外。当露出的钢丝绳达到一定长度,就可能绞入滚筒、托辊等处,随着输送带的运转,使钢丝绳从输送带盖胶中抽出,造成抽芯撕裂。
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