成都大倾角输送机的施工安装关键点有三项:设备的安装顺序;上、下弯段中心线必须与整机中心线重合;波状挡边皮带敷设与固定。今天我们就和大家进行简单的介绍。

　　一、关于大倾角输送机施工难点的分析

　　大倾角皮带输送机敷设是整个安装工程的关键工序之一，普通皮带敷设通常采用将整卷皮带放到机头处，皮带中心插入一圆管，然后用倒链吊起，随着皮带滚动由高到低进行敷设，省时又省力;可波状挡边大倾角皮带不行，它折叠成长方形，形状又长又高，不具备整卷皮带滚动的特性，加之波状挡边大倾角皮带外表有挡边和隔板，不利于滑动，因此敷设大倾角皮带难度更大。所以选择合理、先进的安装顺序，是保证安全、降低成本，提高皮带敷设质量和工作效率，缩短工期的重要保证。

　　二、大倾角输送机施工顺序优化

　　长期以来，大倾角输送机安装延用传统带式机的安装顺序，先安装机头、机尾，后安装机身，等上下托辊架及托辊安装完毕后再进行皮带敷设。我们根据设备结构及现场实际情况进行分析，决定机头先找正固定，机身和机尾暂不安装;然后进行胶带敷设，再将机头滚筒穿过皮带进行安装固定，最后进行机身及机尾的安装顺序。

　　三、大倾角输送机施工步骤

　　1依照图纸查看设备数量与质量。

　　2按图找出整机中心线和头、尾轮中心线的十字线。

　　3.对基础外观检查:主要检查基础表面有无蜂窝、麻面、裂缝、裸筋等质量缺陷，特别是布置垫铁位置的基础表面不应有外露钢筋，更不能用砂浆抹面，用5kg重的手锤敲击基础，检查密实度，不得有空洞声音。

　　4安装头架。以整机中心线及头轮十字线固定头架，敷设环形挡边胶带。

　　5以头、尾架中心线为基准，从机头依次安装中间架支腿、中问架、尾架(其中尾架不得固定牢，点焊即可)，上、下弯段的安装必须确保上下段中心线与整机中心线重合，否则会造成波状挡边输送带跑偏。

　　6安装回程托辊和凸弧压带轮，其余托辊及滚筒暂不安装，然后松倒链将皮带落至架子上。

　　7安装上平托辊、拉紧滚筒(套过环形输送带安装到机架上)。安装拉紧滚筒时，需将拉紧装置调至最松位置，以便安装凹弧段压轮和凹弧托辊、凸弧托辊。

　　8安装凹弧段压轮和凹弧托辊、凸弧托辊及上卜挡辊。托辊及挡辊安装完毕后调整拉紧装置，初步张紧输送带，在拉紧装置调整范围内皮带能张紧，则可将机尾固定焊死，拉紧装置调至最紧处皮带仍松时，需将机尾后移重新固定。

　　大倾角输送机安装控制的重点有两个：

　　1、头尾架，凹凸弧段机架的安装定位(三要素：水平，标高，中心线)，焊接，对于安装过程中驱动滚筒、尾部滚筒、凹凸弧段机架滚筒的水平，标高、中心线要严格控制，并做详细记录。

　　2、大倾角波纹挡边环形带的吊装 。

　　大倾角输送机挡边皮带跑偏调好后，开始安装密封罩、头部护罩、紧固螺栓、打磨刷油。